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鏈帶式給料機

液壓閘門鏈帶式給料機是通用款式的改進型,除了具有原來優(yōu)點外,它通過將通用式的手動閘門改為液壓傳動閘門,增大了閘門推力,可以快速的關(guān)閉,實現(xiàn)就地控制和遠程控制,適用于含煤水率高、需防竄倉的場合。

成套進罐操車設(shè)備

操車系統(tǒng)成套技術(shù)設(shè)備是由銷齒推車機、搖臺(搭接搖臺、托罐搖臺、托罐鎖罐搖臺)阻車器、安全門、液壓系統(tǒng)、電控及信號系統(tǒng)等部分組成。該套系統(tǒng)靈活組合和布置,可以滿足各礦井不同提升形式、運輸方式和現(xiàn)場安裝空間尺寸的要求。

大型容器雙向感知補償托罐鎖罐搖臺

大型容器雙向感知補償托罐鎖罐搖臺由于鋼絲繩彈性伸長,長臂搖臺存在對罐困難、生產(chǎn)效率底、穩(wěn)罐性能不好、易反彈,特別是對于較深礦井及上下大件時更為突出,甚至造成事故。該裝置可以實現(xiàn)托罐、鎖罐等功能,在罐籠到位后,鎖住罐籠,保證載荷進出罐籠平穩(wěn)暢通,然后再釋放反彈力。

礦用提升機鋼絲繩張力監(jiān)測裝置

礦用提升容器承載(張力)監(jiān)測裝置實現(xiàn)提升機鋼絲繩終端載荷實現(xiàn)實時在線顯示,其精度誤差小于±100Kg。設(shè)定超載噸位數(shù)值及智能判斷,通過PLC控制系統(tǒng)與提升機電控系統(tǒng)實現(xiàn)超載閉鎖功能。容器正常運行后,通過行程定位、數(shù)據(jù)采集、智能判斷,可及時準確判斷容器在井筒中任何位置狀況(包括容器位置、井筒卡阻、防墜器誤動作、松繩等問題)。

防墜器及罐道繩運行動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

防墜器及罐道繩運行動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)項目填補了國內(nèi)外關(guān)于防墜器運行動態(tài)監(jiān)控方面的空白,國內(nèi)外屬于先進水平;高精度、抗沖擊傳感器解決現(xiàn)有傳感器沖擊性差的難題;實時監(jiān)測張力信號,并可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

液壓爬車機

液壓爬車機適用于600軌距1T和1.5T標準礦車向上爬高之用,根據(jù)爬高不同共有14種型號,每種又以傳動裝置布置方式不同分為左側(cè)式和右側(cè)式,具體根據(jù)現(xiàn)場情況進行設(shè)計。

通風(fēng)機不停風(fēng)倒機系統(tǒng)

通風(fēng)機不停風(fēng)倒機系統(tǒng)通過先進的遠程監(jiān)測及控制系統(tǒng),邏輯控制快速開啟或關(guān)閉自密式旋葉風(fēng)門,實現(xiàn)通風(fēng)機的快速切換,使倒機過程對通風(fēng)機系統(tǒng)的影響由傳統(tǒng)的“系統(tǒng)停風(fēng)”縮短為“風(fēng)量波動”,故障狀態(tài)下的倒機時間明顯縮短,將原主扇通風(fēng)機倒機時間由現(xiàn)在的五至十分鐘縮短到一分鐘之內(nèi)。整個系統(tǒng)自動化程度高,可實現(xiàn)主扇系統(tǒng)無人值守,故障自動報警,故障自動倒機。